Vaigu plāksnes un sānu apšuvuma plāksnes
Žokļa drupinātāja vaigu plāksnes un sānu starplikas ir pēdējā aizsardzības līnija starp abrazīvo padeves akmeni un drupinātāja tērauda rāmi. Kad starplikas sabojājas, remonta izmaksas var pārsniegt desmit starpliku komplektu izmaksas. Duma Machinery ražo precīzas -lētas vaigu plāksnes Mn13, Mn18 un Mn22 kategorijās ar obligātu PT pārbaudi katrai partijai — izstrādātas Metso, Sandvik, Terex un Kleemann žokļu drupinātājiem. Tiek pieņemti oriģinālo iekārtu ražotāju nomaiņas, nolietotu paraugu reversā inženierija un nelieli izmēģinājuma pasūtījumi.
Kas ir žokļa drupinātāja vaigu plāksnes un sānu starplikas?
Žokļa drupinātāja vaigu plāksnes — tiek sauktas arī par sānu starplikas plāksnēm vai sānu aizsargplāksnēm — ir nodilumizturīgi{0}}paneļi, kas uzstādīti uz drupināšanas kameras iekšējām sānu sienām starp fiksēto žokli un pagrieziena žokli. To funkcija ir divējāda: pirmkārt, tie absorbē sānu triecienu un nobrāzumu no barības iežu; otrkārt, tie aizsargā drupinātāja galveno rāmi no tiešas saskares ar materiālu.
Kad vaigu plāksne nodilst, akmens daļiņas sāk iekļūt pašā rāmī. Atšķirībā no starplikas nomaiņas (plānota apkopes darbība), rāmja remonts prasa, lai iekārta nedēļām ilgi būtu bezsaistē, un tā bieži maksā 10 līdz 20 reizes vairāk nekā jaunu starpliku komplekts. Tāpēc materiālu izvēle, precīza liešanas ģeometrija un konsekventa termiskā apstrāde nav obligāta — tie tieši nosaka jūsu ekspluatācijas izmaksas uz tonnu.
Uzņēmums Duma Machinery ražo vaigu plāksnes no augstas -mangāna klases (Mn13, Mn18, Mn22) un hroma- sakausējuma jauninājumiem, kas ir izlietas tā, lai tās precīzi atbilstu Metso, Sandvik, Terex, Kleemann un citu lielāko žokļu drupinātāju zīmolu uzstādīšanas ģeometrijai.
Vaigu plāksnes un sānu starplikas specifikācijas
| Parametrs | Standarta diapazons |
|---|---|
| Materiāla pakāpe | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
| Sākotnējā cietība (-piegādes laikā) | HB 200–230 |
| Darba-rūdītas virsmas cietība | HB 450–550+ |
| Oglekļa saturs | 1.0%–1.4% |
| Mangāna saturs | 13%–22% |
| Chromium saturs | 1.5%–2.5% |
| Svara diapazons | 5 kg – 800 kg gabalā |
| Termiskā apstrāde | Rūdīšana ar ūdeni/šķīduma atkausēšana (mikrodatora -vadāma) |
| Saderīgi zīmoli | Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith, Trio |
| Izpildes laiks (standarta modeļi) | 7-10 dienas |
| Izpildes laiks (pielāgoti lējumi) | 35-45 dienas |
| MOQ | 1 gabals (pieņemti izmēģinājuma pasūtījumi) |
| Pārbaude | PT (šķidruma caurlaidības līdzeklis), cietība, dimensiju, metalogrāfiska |
Mūsu piedāvātie vaigu plākšņu un sānu apšuvuma veidi
Žokļa drupinātāja sānu plākšņu ieliktņu liešana
Izliets Mn18Cr2 vai Mn22Cr2 primārajam drupināšanas darbam. Šie ir biezākie un smagākie starpliku profili mūsu klāstā, kas paredzēti lielformāta -žokļu drupinātājiem, kur padeves izmēri regulāri pārsniedz 600 mm. Savietojams ar Metso C140, C160, C200 un līdzvērtīgām iekārtām.
Žokļa drupinātāja augšējās sānu oderējuma plāksnes
Augšējais apvalks atrodas materiāla ieejas punktā un absorbē ienākošā akmens sākotnējo kinētisko enerģiju. Mēs tos izlejam Mn18Cr2 kā standartu, un Mn22Cr2 ir pieejams dzelzsrūdas un cietā bazalta izmantošanai. Precīza pielāgošana rāmja augšējai malai ir obligāta, lai novērstu materiāla sasaisti.
Žokļa drupinātāja apakšējās sānu aizsargplāksnes
Apakšējā čaula atrodas drupināšanas kameras augstākā-spiediena zonā — kur materiāls ir visvairāk ierobežots un rada maksimālo spēku. Mēs pastiprinām apakšējo starpliku sieniņu biezumu par 8–12% salīdzinājumā ar augšējo starpliku un veicam pakāpenisku -sildīšanas ūdens rūdīšanu, lai nodrošinātu struktūras integritāti visā nodiluma ciklā.
Augšējās un apakšējās kombinētās vaigu plākšņu komplekti
Klientiem, kas nomaina abas starplikas vienlaicīgi, Duma piegādā saskaņotus komplektus, kuru izmēri ir nosvērti kā pāri. Saskaņotie komplekti novērš asimetrisku rāmja noslogojumu un nodrošina līdzsvarotu nodilumu, pagarinot kopējo rāmja kalpošanas laiku un samazinot uzstādīšanas laiku vienam komplektam.
Jaw Crusher vaigu plākšņu un sānu ieliktņu pielietojumi
Cieto akmeņu ieguve (granīts, bazalts, kvarcīts)
Šie materiāli rada lielu virsmas nobrāzumu. Mn18Cr2 starplikas{3}}strauji sacietē leņķa iežu skrāpēšanas rezultātā, sasniedzot HB 500+ pirmajās darba stundās. Ieteicams primārajiem žokļu drupinātājiem granīta karjeros un cieto iežu atklātajās-raktuvēs.
Dzelzsrūdas un melno metālu apstrāde
Dzelzsrūdas barība apvieno spēcīgu triecienu un mērenu noberšanos. Mn22Cr2 nodrošina izcilu izturību zem spēcīgas primārās-posma vibrācijas. Dumas soli{5}}karsēšanas dzēšanas process nodrošina, ka austenīta matrica paliek stabila pat zem{6}}nulles darbības vidēs.
Kaļķakmens un dolomīta ieguve
Mīkstākiem materiāliem ir nepieciešams līdzsvars starp nodilumizturību un izmaksu efektivitāti. Mn13Cr2 ir mūsu standarta ieteikums attiecībā uz kaļķakmeni, kas nodrošina pieņemamu oderējuma kalpošanas laiku bez augstākas -mangāna kvalitātes materiālu izmaksu piemaksas.
Agregātu un pārstrādes rūpnīcas
Betona un asfalta nojaukšanas atkritumos bieži ir iestrādāta tērauda armatūra vai stieple, kas rada ārkārtēju punktveida{0}}trieciena slodzi uz starplikām. Mēs piegādājam Mn18Cr2 ar palielinātu hroma saturu otrreizējai pārstrādei, uzlabojot izturību pret pēkšņu lokalizētu triecienu.
Cementa rūpnīcas primārā smalcināšana
Kaļķakmens-padeves cementa rūpnīcās ir liela-apjoma un nepārtrauktas{2}}noslodzes. Duma iesaka saskaņotus komplektus ar plānotu nomaiņas intervālu ik pēc 800–1200 darba stundām atkarībā no padeves cietības un drupinātāja caurlaides.
Ogļu un minerālu apstrāde
Materiāli ar zemu-noberšanos nodrošina ilgākus nomaiņas ciklus. Mn13Cr2 ir rentabls{4}}šiem lietojumiem, ar izvēles Mn18Cr2 jaunināšanu, ja barības materiāls ir sajaukts vai satur cietus ieslēgumus.
Kāpēc izvēlēties Dumu kā vaigu plāksnīšu un sānu apvalku piegādātāju?
Tiešā liešana — bez tirdzniecības uzcenojumiem
Duma nav tirdzniecības uzņēmums. Mēs pārvaldām savu 42 000 m² integrēto lietuvi Dzjansji provincē, Ķīnā, kas aptver liešanu, termisko apstrādi, apstrādi un kvalitātes pārbaudi zem viena jumta. Katra cena, ko saņemat, ir norādīta rūpnīcā-, bez starpniecības komisijas maksas.
4,000+ pārbaudīti piemērotības modeļi
Mūsu modeļu bibliotēka aptver Metso C- Series (C80–C200), Sandvik JM un CJ Series, Terex Finlay un Pegson, Kleemann MC un MR Series, Powerscreen, Telsmith, Trio un citus reģionālos zīmolus. Lielāko daļu standarta pasūtījumu var sākt ražot bez jauna modeļa izstrādes, kas tieši samazina jūsu izpildes laiku un izmaksas.
Obligāta PT pārbaude katrai partijai
Virsmas mikro{0}}plaisas ir vienīgais visizplatītākais priekšlaicīgas starplikas bojājuma cēlonis uz lauka. Atšķirībā no daudziem piegādātājiem, kuri veic PT kā neobligātu-pārbaudes procedūru, Duma pirms nosūtīšanas pakļauj 100% visu vaigu plāksnīšu un sānu oderējumu šķidruma caurlaidības testu. PT pārbaudes ziņojumi ir iekļauti kā standarta dokumentācija.
solis
Standarta rūdīšana pielieto straujas temperatūras izmaiņas vienmērīgi visam lējumam. Biezām vaigu plāksnēm tas rada temperatūras starpību starp serdi un virsmu, radot iekšēju termisko spriegumu, kas izpaužas kā mikro-plaisas pirmo 200 darba stundu laikā. Dumas soli{4}}sildīšanas protokols, ko kontrolē mikrodatora{5}}vadāma krāsns, līdzsvaro kodola un virsmas temperatūru pirms dzēšanas, novēršot šo atteices režīmu. Rezultāts: konsekventa austenīta struktūra visā -šķērsgriezumā.
ISO 9001:2015 sertificēta kvalitātes sistēma
Katru ražošanas posmu — no ienākošo izejvielu pārbaudes līdz galīgajai izmēru pārbaudei — regulē mūsu ISO 9001:2015 sertificētā kvalitātes vadības sistēma. Katrai partijai ir pievienots materiāla sertifikāts, izmēru pārbaudes ziņojums, cietības ziņojums, termiskās apstrādes līkne un metalogrāfiskais ziņojums. Šie dokumenti ir pieejami pēc pieprasījuma un nodrošina tehnisko izsekojamību, ko pieprasa lielākā daļa iepirkuma nodaļu.
OEM, ODM un reversās inženierijas iespējas
Klienti, kuriem nav oriģinālo rasējumu, var nosūtīt nolietotus paraugus vai detaļas numuru. Mūsu inženieru komanda izmanto 3D skenēšanu un koordinātu mērījumus, lai rekonstruētu sākotnējo ģeometriju, identificētu nodiluma zonas un optimizētu sienas biezumu, kur nepieciešams. Ja jums ir zīmējumi, mēs tiem precīzi sekojam. Izplatītāju klientiem ir pieejama OEM piegāde ar jūsu zīmolu un iepakojumu.
Kā mēs izgatavojam vaigu plāksnes un sānu uzlikas
1. solis — izejvielu pārbaude
Ienākošajam tērauda sakausējumam ar augstu{0}}mangāna saturu pirms ražošanas uzsākšanas tiek pārbaudīts ķīmiskais sastāvs, izmantojot spektrālo analīzi. Partijas, kas neatbilst ASTM A128 vai GB/T 13932 prasībām, tiek noraidītas uzņemšanas laikā.
2. darbība — modeļu saskaņošana un veidņu sagatavošana
Standarta pasūtījumiem mēs saskaņojam jūsu drupinātāja modeli un rāmja izmērus ar mūsu 4,000+ modeļu bibliotēku. Jauniem vai ne-standarta modeļiem mēs sagatavojam jaunu smilšu liešanas modeli vai zaudēto putu liešanas veidni, pamatojoties uz rasējumiem vai skenētiem paraugiem.
3. solis — liešana
Izkausēts tērauds ar augstu{0}}mangāna saturu tiek ielejams precīzi kontrolētā temperatūrā. Mēs izmantojam gan smilšu liešanu (standarta profiliem), gan putuplasta liešanu (sarežģītām ģeometrijām). Pēc-ieliešanas lējumiem ļauj atdzist kontrolētos apstākļos, lai samazinātu atlikušo spriegumu.
4. darbība — -apsildīšanas ūdens rūdīšana
Lējumi tiek ievietoti mūsu mikrodatora{0}}vadītā krāsnī un tiek sasildīti līdz temperatūrai, izmantojot graduētu sildīšanas profilu. Kad serde un virsma sasniedz termisko līdzsvaru mērķa austenitizācijas temperatūrā (parasti 1050–1100 grādi), lējums tiek pārnests uz lielu -tilpuma ūdens tvertni ar lielas-jaudas cirkulācijas sūkņiem. Piespiedu ūdens cirkulācija nodrošina ātru, vienmērīgu dzēšanu visā šķērsgriezumā-.
5. solis — precīzā apstrāde
Kontaktvirsmas — tās, kas savienojas ar drupinātāja rāmi — tiek apstrādātas atbilstoši norādītajām izmēru pielaidēm. Tas nodrošina vienā līmenī uzstādīšanu un novērš spraugas, kas pieļauj materiāla iekļūšanu. Mēs saskaņojam Metso, Sandvik un citu OEM rāmju uzstādīšanas pielaides.
6. darbība — pilnīga pārbaude
Katrs lējums tiek veikts: cietības pārbaude (HB pārbaude), izmēru pārbaude (koordinātu mērījumi), metalogrāfiskā pārbaude (apliecina, ka nav karbīda tīkla) un PT pārbaude (virsmas integritāte). -Neatbilstošās daļas netiek piegādātas — tās tiek nodotas metāllūžņos un pārstrādātas.
7. darbība — dokumentācija un nosūtīšana
Katrs pasūtījums tiek piegādāts ar pilnu tehnisko dokumentāciju: materiāla sertifikāts, pārbaudes ziņojumi, termiskās apstrādes līkne un iepakojuma saraksts. Eksporta iepakojums ir jūras{1}}krava, kas paredzēts sūtīšanai visā pasaulē.
Kā pasūtīt pielāgotas vaigu plāksnes un sānu uzlikas no Duma
1. darbība — nosūtiet savu pieprasījumu
Norādiet drupinātāja modeli, zīmolu, daļas numuru vai pievienojiet nolietotās starplikas zīmējumu vai fotoattēlu. Ja jums nav dokumentācijas, mūsu komanda var jums palīdzēt mērīšanas procesā.
1
>>
2. darbība — saņemiet rūpnīcas-tiešo piedāvājumu 24 stundu laikā
Mūsu pārdošanas inženieri apstiprina modeļa atbilstību, materiāla kvalitātes ieteikumu un cenu. Izpildes laiks un piegādes iespējas (FOB, CIF, EXW) ir iekļautas piedāvājumā.
2
>>
3. darbība — apstipriniet pasūtījumu un ražošanas sākumu
Standarta modeļiem: ražošana sākas nekavējoties. Pielāgotiem modeļiem: inženiertehniskā pārbaude un veidņu sagatavošana notiek 3–5 dienas pirms liešanas.
3
>>
4. darbība — pārbaude un nosūtīšana
Pēc pilnīgas kvalitātes kontroles pārbaudes jūsu pasūtījums tiek iesaiņots un nosūtīts. Mēs nodrošinām izsekošanas numuru, pārbaudes ziņojumus un visu eksporta dokumentāciju.
4
>>
5. darbība — pēc-pārdošanas atbalsts
Mūsu tehniskā komanda joprojām ir pieejama pēc piegādes. Ja jums ir jautājumi par instalēšanu vai jebkādas kvalitātes problēmas, sazinieties ar mums pa e-pastu vai WhatsApp. Uz liešanas defektiem attiecas 12 mēnešu garantija.
5
Mūsu rūpnīca un aprīkojums
Uzņēmuma Duma Machinery ražotne aizņem vairāk nekā 42 000 m² Jušaņas apgabalā, Dzjansji provincē, Ķīnā — tā ir -mērķtiecīga, integrēta lietuve, kas izveidota, lai apkalpotu globālos ieguves un karjeru ieguves klientus. Šī nav tirdzniecības operācija; katrs ražošanas procesa posms notiek-uz vietas.
Rūpnīcas iespējas īsumā:
- Izveidota: vairāk nekā 15 gadus drupinātāju nodiluma daļu liešanas ražošanā
- Telpas kopējā platība: 42 000 m² (liešana, termiskā apstrāde, apstrāde, pārbaude un uzglabāšana)
- Mēneša izlaide: 1,000+ metriskā tonna
- Gada izlaides jauda: 10,000+ metriskās tonnas
- Rakstu bibliotēka: 4,000+ veidnes un modeļi globāliem drupinātāju zīmoliem
- Darbaspēks: 200+ darbinieki, tostarp īpašas inženieru, metalurģijas un kvalitātes kontroles komandas
- Eksporta sasniedzamība: klienti Austrālijā, Dienvidāfrikā, Čīlē, ASV, Dienvidaustrumāzijā un 30+ valstīs
- Galvenais aprīkojums: ar mikrodatoru -vadāmas termiskās apstrādes krāsnis, lielas- tilpuma ūdens dzesēšanas tvertnes ar piespiedu cirkulācijas sūkņiem, koordinātu mērīšanas iekārtas, spektra analizatori, metalogrāfiskie mikroskopi, UT (ultraskaņas), MT (magnētisko daļiņu) un PT (šķidruma caurlaidības) testēšanas iekārtas
Mēs atzinīgi vērtējam rūpnīcas apmeklējumus. Klienti, kuri vēlas pārbaudīt mūsu ražošanas procesu un kvalitātes sistēmas, tiek aicināti ieplānot mūsu Jiangxi uzņēmuma apmeklējumu.
Sertifikācija un kvalitātes kontrole
Duma Machinery turISO 9001:2015sertifikācija, kas aptver visu ražošanas procesu no ienākošā materiāla pārbaudes līdz gala nosūtīšanai.
Standarta kvalitātes dokumentācija vienam pasūtījumam:
- Ķīmiskā sastāva sertifikāts (spektrālā analīze)
- Cietības testa ziņojums
- Izmēru pārbaudes ziņojums
- Termiskās apstrādes līkne
- Metallogrāfiskās ekspertīzes akts
- PT pārbaudes ziņojums
- Iepakojuma saraksts un nosūtīšanas dokumenti
Mūsu metalogrāfiskās pārbaudes process atbilstASTM A128unGB/T 13932augstu{0}}mangāna tērauda lējumu standartiem. Karbīda tīkla neesamība austenīta matricā tiek pārbaudīta ar lielu -palielinājuma mikroskopiju katrai ražošanas partijai.
Sakausējuma pielāgošana jūsu pielietojumam
| Barības materiāls | Ieteicamā pakāpe | Iemesls |
|---|---|---|
| Granīts / Kvarcīts | Mn18Cr2 | Augsts nobrāzums; ātrs darbs-sacietēšana līdz HB 500+ |
| Dzelzs rūda (sākotnējais posms) | Mn22Cr2 | Augsta ietekme; izcila stingrība spēcīgas slodzes apstākļos |
| Kaļķakmens / dolomīts | Mn13Cr2 | Mērens nobrāzums; vislabāko izmaksu{0}}efektivitāti |
| Betona / C&D pārstrāde | Mn18Cr2 (paaugstināts Cr) | Jaukts trieciens, tostarp armatūra; uzlabota punktu{0}}slodzes izturība |
| Bazalts | Mn18Cr2 vai Mn22Cr2 | Ciets un blīvs; ir svarīgi strādāt- |
| Ogles/minerālrūda (mīksta) | Mn13Cr2 | Zems nobrāzums; garāki nomaiņas cikli |
Bieži uzdotie jautājumi par žokļu drupinātāja vaigu plāksnēm un sānu starplikas plāksnēm
J: Kā sauc arī vaigu plāksnes?
A: Vaigu plāksnes tiek sauktas arī par sānu starpliku plāksnēm, sānu aizsargplāksnēm vai žokļu drupinātāja sānu starplikām. Visi šie termini apzīmē vienu un to pašu komponentu: nodilumizturīgos paneļus, kas uzstādīti uz drupināšanas kameras iekšējām sānu sienām, lai aizsargātu galveno rāmi.
J: Kādu mangāna šķiru man vajadzētu izmantot granīta drupināšanai?
A: Mn18Cr2 ir standarta ieteikums granītam un citiem augstas nodilumizturības cietajiem iežiem. Lielāks mangāna saturs nodrošina darba -sacietēšanas potenciālu, kas nepieciešams, lai trieciena rezultātā sasniegtu HB 500+, kas ir nepieciešams, lai pretotos leņķiskā barības materiāla skrāpēšanai. Īpaši cietam vai blīvam granītam Mn22Cr2 ir izvēle.
J: Kāda ir atšķirība starp Mn13, Mn18 un Mn22?
A: Skaitlis attiecas uz aptuveno mangāna saturu procentos. Lielāks mangāna saturs palielina materiāla spēju strādāt -sacietēt trieciena ietekmē, sasniedzot augstāku virsmas cietību darbības laikā, bet arī ietekmē sākotnējās izmaksas. Mn13Cr2 ir piemērots mīkstai{5}}līdz-vidējai nobrāzumam. Mn18Cr2 aptver lielāko daļu cieto iežu lietojumu. Mn22Cr2 ir rezervēts vislielākās{13}}ietekmes primārās drupināšanas darbiem, piemēram, dzelzsrūdas un lielformāta primārās drupinātājiem.
J. Kas ir sacietēšana ar darbu{0}}un kāpēc tā ir svarīga vaigu plāksnēm?
A: Apstrādes -rūdīšana (spriegošanas-cietēšana) ir process, kurā augsts-mangāna tērauds palielina virsmas cietību, ja tiek pakļauts atkārtotai iedarbībai. Pareizi izgatavota Mn18Cr2 vaigu plāksne piegādes brīdī sākas ar aptuveni 200–230 HB un darbības laikā var sasniegt HB 450–550. Tas nozīmē, ka oderējums lietošanas laikā kļūst cietāks un nodilumizturīgāks — tā ir galvenā priekšrocība salīdzinājumā ar fiksētas{13}cietības materiāliem.
J: Kāpēc dažas vaigu plāksnes saplaisā jau ekspluatācijas sākumā?
A. Visbiežāk sastopamie cēloņi ir: (1) uzstādīšanas laikā radušās mikro-plaisas (konstatējamas ar PT pārbaudi), (2) neatbilstoša termiskā apstrāde — īpaši nevienmērīga biezu lējumu dzēšana —, kas rada iekšēju termisko spriegumu, un (3) nepareiza sakausējuma izvēle padeves materiālam. Dūma risina visas trīs lietas, veicot obligāto PT pārbaudi, soli{6}}rūdīšanu ar sildīšanas ūdeni un pielietojuma-sakausējuma ieteikumus.
J: Kā novērst vaigu plāksnīšu atslābināšanu darbības laikā?
A: Atkārtoti{0}}pievelciet visas stiprinājuma skrūves pirmajās 2–4 stundās, kad darbojas slodzes apstākļos. Kad mangāna tērauds kļūst-sacietējis un nostājas pret rāmi, skrūvju spriegojums dabiski samazinās. Pirms uzstādīšanas arī nodrošiniet, lai rāmja saskares virsmas ir rūpīgi notīrītas no putekļiem, rūsas un vecā oderējuma materiāla — visi gruveši rada spraugu, kas ļauj starpliku kustēties trieciena ietekmē.
J: Kad man vajadzētu nomainīt vaigu plāksnes?
A: Nomainiet starplikas, kad nodilums sasniedz aptuveni 80% no sākotnējā materiāla biezuma vai kad drupināšanas efektivitāte ievērojami samazinās. Turpinot šo punktu, pastāv risks, ka rāmis tiks pakļauts tiešai saskarei ar akmeņiem, kas rada ievērojami dārgākus bojājumus. Duma var piegādāt saskaņotus augšējo un apakšējo komplektu plānotajā nomaiņas grafikā, ja norādāt savas darba stundas un caurlaides datus.
J: Vai jūs varat izgatavot vaigu plāksnes, ja man nav oriģinālo zīmējumu?
A: Jā. Jūs varat nosūtīt mums savu nolietotās starplikas paraugu, drupinātāja modeli un zīmolu vai daļas numuru. Mūsu inženieru komanda izmanto 3D skenēšanu un koordinātu mērījumus, lai rekonstruētu ģeometriju. Ja jums ir zīmējums, mēs tam precīzi sekojam līdz OEM pielaidēm.
J: Kā pārbaudīt vaigu plāksnes kvalitāti pirms liela pasūtījuma veikšanas?
A: Pieprasiet 1–2 gabalu izmēģinājuma pasūtījumu uzstādīšanas pārbaudei. Dome pieņem izmēģinājuma pasūtījumus bez minimālā daudzuma prasības. Mēs nodrošinām arī pilnu pārbaudes dokumentāciju — PT ziņojumu, cietības sertifikātu, izmēru ziņojumu un metalogrāfisko ziņojumu —, lai jūs varētu pārbaudīt kvalitāti, izmantojot savu kvalitātes nodrošināšanas procesu, pirms veicat apjomu.
J: Vai jūsu vaigu plāksnes ir savietojamas ar Metso un Sandvik oriģinālo ražotāju žokļu drupinātājiem?
A: Jā. Duma uztur vairāk nekā 4000 modeļu bibliotēku lielākajiem globālajiem zīmoliem, tostarp Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith un Trio. Mūsu mehāniski apstrādātās kontaktvirsmas atbilst OEM uzstādīšanas pielaidēm, lai nodrošinātu atbilstību vienā līmenī un novērstu materiāla iekļūšanas spraugas.
J: Kāds ir jūsu piegādes laiks?
A: Standarta modeļiem, kas jau ir mūsu bibliotēkā: 7–10 dienas. Pielāgotiem lējumiem vai jauniem modeļiem: 35–45 dienas, ieskaitot raksta izstrādi, liešanu, termisko apstrādi, pilnu pārbaudi un iepakošanu.
J: Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums?
A: Kvalitātes pārbaudes nolūkos Duma pieņem 1 gabala izmēģinājuma pasūtījumus. Segas vai atkārtotiem pasūtījumiem nav noteikts minimums. Lielapjoma cenas ir pieejamas pasūtījumiem, kas pārsniedz noteiktus sliekšņus — sazinieties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu.
J: Kādus piegādes noteikumus jūs piedāvājat?
A: Mēs atbalstām FOB (Nanchang/Shanghai), CIF un EXW noteikumus. Pēc pieprasījuma ir pieejama loģistikas palīdzība no-līdz-uz durvīm lielākajos pasaules kalnrūpniecības reģionos.
J: Kādu dokumentāciju jūs sniedzat katram pasūtījumam?
A: Standarta dokumentācijā ietilpst: materiāla sastāva sertifikāts, cietības pārbaudes ziņojums, izmēru pārbaudes ziņojums, termiskās apstrādes līkne, metalogrāfiskās pārbaudes ziņojums, PT pārbaudes ziņojums, faktūrrēķins, iepakojuma saraksts un pavadzīme. Pēc pieprasījuma var noformēt papildu dokumentus, kas nepieciešami muitošanai.
J: Vai jūsu lietuvei ir ISO sertifikāts?
A: Jā. Duma Machinery ir ISO 9001:2015 sertificēts, kas aptver visu mūsu ražošanas un kvalitātes vadības darbību apjomu.
J: Vai jūs piedāvājat garantiju?
A: Jā. Uzņēmums Duma nodrošina 12-mēnešu garantiju pret lējuma defektiem. Apstiprinātas ar liešanu saistītas kļūmes gadījumā mēs nodrošinām pilnu nomaiņu.
J: Vai es varu apmeklēt jūsu rūpnīcu?
A: Jā. Rūpnīcas apmeklējumi ir apsveicami. Mūsu uzņēmums atrodas Yushan apgabalā, Jiangxi provincē, Ķīnā. Lūdzam iepriekš sazināties ar mums, lai vienotos par vizīti un saskaņosim grafiku.
J: Kāpēc Duma vaigu plāksnēm ir zemākas cenas nekā OEM oriģināliem?
A: Jūs pērkat tieši no ražošanas lietuves, bez izplatītāja vai tirdzniecības uzņēmuma starpības starp rūpnīcu un klientu. OEM oriģinālo iekārtu ražotāji parasti pārdod rezerves daļas, izmantojot daudzlīmeņu izplatīšanas kanālus. Duma novērš šo uzcenojumu, vienlaikus saglabājot līdzvērtīgus vai augstākus pārbaudes standartus.
J: Vai varat apstrādāt lielus vispārīgus pasūtījumus kalnrūpniecības operācijām?
A: Jā. Dumas ikmēneša liešanas jauda pārsniedz 1000 metriskās tonnas ar gada produkciju 10,000+ metriskās tonnas. Mums ir pieredze piegādes līgumu pārvaldībā vairāku-drupinātāju ieguves darbībām, kurām nepieciešama nepārtraukta papildināšana.
J: Vai jūsu produkti atbilst ASTM A128 standartiem?
A: Jā. Mūsu augstas-mangāna tērauda liešanas process un metalogrāfiskās pārbaudes procedūras tiek veiktas saskaņā ar ASTM A128 un GB/T 13932 standartiem.