Prasīgajā karjera vai raktuves vidē drupinātāja āmurs ir vissvarīgākais palīgmateriāls. Tomēr daudzi operatori saskaras ar to pašu nomākto problēmu:Priekšlaicīga nolietošanās.Ja āmurs sabojājas nedēļas pirms paredzētā kalpošanas laika, tas ne tikai palielina rezerves daļu izmaksas,{0}}bet samazina ražošanas darbspējas laiku.
PlkstDumas mašīnas, mēs esam analizējuši tūkstošiem nodiluma modeļu savā42 000 m² lietuve. Lielākā daļa priekšlaicīgu kļūmju nav "nelaba veiksme"-to izraisa īpašas darbības neatbilstības.
Šeit ir norādīti 5 visbiežāk sastopamie strauja āmura nodiluma cēloņi un inženiertehniskie risinājumi to novēršanai.

Duma Machinery 42 000 m² lietuve
1. Materiāla neatbilstība (sakausējums pret akmeņu cietību)
Simptoms:Āmura seja gandrīz nekavējoties saplacinās, parādot "izskalotu"{0}}izskatu.
Analīze:Tā ir klasiska atlases kļūda. Izvēloties āmuru, pamatojoties tikai uz mangāna saturu, neņemot vērāSilīcija (SiO2) satursjūsu akmens ir kļūda. Ja drupināt abrazīvus materiālus, piemēram, granītu vai bazaltu, ar standarta mangāna tēraudu, virsma nevar{1}}sacietēt pietiekami ātri, lai izturētu noberšanos.
Risinājums: * Jaunināšana uz Mn22Cr2:Augsta -silīcija dioksīda akmeņiem izmantojiet Dumas akmeņusMn22Cr2 (īpaši-augsts mangāna saturs)sakausējums.
Keramikas kompozīti:Ekstrēmos apstākļos apsverietTiC (titāna karbīda) kolonnu ieliktņi. Šīs "cietās vietas" ir izturīgas pret nodilumu, savukārt mangāna pamatne nodrošina nepieciešamo triecienizturību.

Drupinātāja āmurs
2. Pārmērīgs rotora ātrums (RPM)
Simptoms:Āmurs veido noapaļotu, "bumbai līdzīgu" nodiluma rakstu uz tā gala, nevis vienmērīgi nodilst visā sejā.
Analīze:Daudzi operatori palielina RPM, domājot, ka tas palielina ražošanu. Tomēr, ja ātrums ir pārāk liels, materiāls nevar "iekļūt" āmura trieciena zonā. Tā vietā klints vienkārši atlec no malas, izraisot intensīvuberzes nodilumsnevis trieciena saspiešana.
Risinājums: * Optimizēt RPM:Noregulējiet savu rotora ātrumu tā, lai materiāls iekļūtu vismaz1/3 no ceļaāmura ceļā.
Precīza balansēšana:Dumas āmuri irdators{0}}līdzsvarotskomplektos, lai novērstu vibrāciju lielā ātrumā, samazinot rotora sekundāro ekscentrisko nodilumu.,
3. Pārmērīga-sasmalcināšana, jo ir stingrs atstatums starp restēm
Simptoms:Pārmērīgs karstums drupināšanas kamerā un neparasts nodilums pie āmura kāta (pamatnes).
Analīze:Ja jūsu iztukšošanas režģi vai sieta stieņi ir iestatīti pārāk cieši, gatavais materiāls nevar izplūst. Tas paliek kamerā, radot "materiālu gultu". Jūsu āmuri galu galā maisa šo materiālu kā blenderis, izraisot masīvusekundārais nodilums.
Risinājums: * Režģa regulēšana:Atveriet režģa attālumu līdz maksimālajam pieļaujamajam gala produkta izmēram.
Kameras optimizācija:Izmantojiet Duma digitālo dobuma simulāciju, lai nodrošinātu, ka jūsu starplikas un āmuri darbojas kopā, lai efektīvi evakuētu materiālu.
4. Nespēja aktivizēt -darba sacietēšanu
Simptoms:Āmurs izskatās "spīdīgs", bet metāls plānās kārtās nolobās (izplīst).
Analīze:Mangāna tērauda "maģija" ir tā spēja kļūt cietāka trieciena laikā. Tomēr, ja jūsu barības materiāls ir pārāk mazs vai pārāk mīksts, trieciena enerģija nav pietiekami augsta, lai pārveidotu virsmuHB200uz vēlamoHB500. Jūs būtībā "mīksti{1}}berzat" metālu.
Risinājums: * Barības kalibrēšana:Pārliecinieties, vai padeves izmērs nodrošina pietiekami daudz kinētiskās enerģijas, lai izraisītu sacietēšanas reakciju.
Austenīta integritāte:Dome izmanto specializētuŪdens sacietēšanas processlai nodrošinātu a100% tīra austenīta struktūra. Tas garantē, ka pēc trieciena sacietēšanas reakcija ir tūlītēja.

Dumas ūdens rūdīšanas process
5. Augsts mitruma un mālu piesārņojums
Simptoms:Punktu veidošanās uz āmura virsmas un ievērojams nodiluma pieaugums lietus sezonās.
Analīze:Kad mitrums pārsniedz 10%, smalkais materiāls kļūst lipīgs un pielīp pie kameras sienām. Tas rada "pumpēšanas" efektu, kur āmurs cīnās cauri dubļiem, kas noved piekorozijas{0}}nodilumsun palielināta pretestība.
Risinājums: * Iepriekšēja-pārbaude:Izmantojiet grizli padevēju, lai noņemtu smalkās daļiņas un mālu, pirms tie nonāk drupinātājā.
Chromium pielāgošana:Domē mēs varam nedaudz palielinātHroms (Cr)procentuālais daudzums jūsu sakausējumā, lai uzlabotu oksidācijas un korozijas izturību mitrā vidē.
Lauka problēmu novēršanas kontrolsaraksts
Glabājiet šo kontrolsarakstu savā apkopes salonā. Iknedēļas 10 minūšu pārbaude var ietaupīt tūkstošiem dīkstāves.
| Pārbaudes punkts | Inženiertehniskais standarts | Statuss | Ieteicamā darbība |
| Barības izmērs | Vai tas ir 60–80% no maksimālās nominālās devas? | ✔ vai × | Pielāgojiet grizli padevēja spraugas. |
| Āmura seja | Vai virsma ir gaiša/pulēta (norāda uz sacietēšanu)? | ✔ vai × | Ja blāvi,{0}}pārvērtējiet materiāla cietību salīdzinājumā ar sakausējumu. |
| Sarīvē stieņus | Vai stieņi ir aizsērējuši vai saliekti? | ✔ vai × | Notīrīt uzkrāšanos; nomainiet deformētos stieņus. |
| Rotora līdzsvars | Vai darbības laikā ir periodiska vibrācija? | ✔ vai × | Pārbaudiet nevienmērīgu nodilumu; notīriet rotora putekļus. |
| Naudas sodu saturs | Vai kamerā ir putekļu "spilvens"? | ✔ vai × | Palieliniet izplūdes atveri vai pārbaudiet skrīningu. |
Noslēguma inženiertehniskā piezīme:
Āmuru nodilums nav tikai izmaksas,{0}}tas ir drupinātāja veselības rādītājs. Ja jūs maināt āmurus biežāk nekā jūsu konkurenti, jūsuMaksa par tonnuir pārāk augsts.
Vai vēlaties salīdzināt savu pašreizējo nodiluma laiku ar mūsu Mn22Cr2 etaloniem? Sazinieties ar Domes tehnisko komandubezmaksas materiāla auditam, pamatojoties uz jūsu konkrētajiem iežu paraugiem.











