Fiksētā žokļa plāksne parasti ir jāmaina reizi gadā, ja to izmanto dolomīta smalcināšanai, to var mainīt reizi 2 gados. Turklāt jums ir arī jāsaprot žokļa drupinātāja nodiluma daļas, kas darbojas dažādos gultņu spēka apstākļos. Žokļa drupinātāja darbības pamatprincips ir veikt drupināšanu, ievērojot kustīgās žokļa nepārtrauktu tuvumu fiksētajam žoklim, un pēc tam veikt izejmateriālu saspiešanu, kas iekrīt drupināšanas dobumā, spiežot kustīgo žokli darboties. , žokļu drupinātāja starplikām ir būtiska ietekme, tās ir galvenās žokļu drupinātāja piedziņas sistēmas sastāvdaļas, un tajā pašā laikā tas kaitē žokļu drupinātāja izplūdes atveres specifikācijām. Ilgstoši lietojot, drupinātāja žokļu plākšņu liešana notiks dažādos bojājumu līmeņos, kad bojājums ir acīmredzams, nepieciešams to demontēt un nomainīt, lai nodrošinātu netraucētu ražošanas darbību.
Tāpēc, veicot žokļu drupinātāja apkopi, bieži jāpievērš uzmanība un jāuzlabo berzes virsmas mitrināšana, kas var nodrošināt normālu žokļu drupinātāja darbību un pagarināt mašīnas un aprīkojuma kalpošanas laiku. Žokļa drupinātājā izmantotajai eļļošanas smērei jābūt balstītai uz drupinātāja lietošanas adresi, temperatūru un citiem lēmumu pieņemšanas kritērijiem, parasti var izvēlēties smērvielu uz kalcija bāzes, nanobāzes vai kalcija nātrija bāzes. Turklāt, veicot žokļu drupinātāja apkopi, jāpievērš uzmanība arī tam, lai gultnī ar ligzdu pievienotu eļļošanas smērvielu par 50-70% no tilpuma, izjaukt un nomainīt ik pēc trim mēnešiem, nomainīt eļļu, izmantojot attīrītu auto benzīnu vai benzīnu, lai rūpīgi notīrītu rites gultņu rullīšu kustības lauku. Kad elkoņa plāksne un elkoņa plāksnes spilventiņš saskaras, drupinātājam pirms iedarbināšanas jāievada smērviela.
