Kā uzturēt konusa drupinātāju?

Rutīnas uzturēšanas grafiki: Dienas/nedēļas/mēneša pārbaudes

Regulārskonusa drupinātājsApkope ir atslēga, lai novērstu negaidītu dīkstāvi, samazinātu darbības izmaksas un pagarinātu konusu drupinātāju detaļu kalpošanas laiku. Zemāk ir detalizēts pārbaužu sadalījums pēc frekvences, ar skaidrām prasībām katram priekšmetam.

Kā katru dienu veikt konusu drupinātāju pārbaudes?

Konusu drupinātāja ikdienas uzturēšanas pārbaudes koncentrējas uz reālā - laika darbības statusa un augsta - riska nodiluma detaļu uzraudzību, lai atklātu nelielas problēmas, pirms tās saasinās. Galvenie priekšmeti ir:

Barošanas apstākļi: pārliecinieties, ka vienveidīga barošana bez segregācijas (piemēram, bez lieliem pumpuriem, kas pulcējas vienā tvertnes pusē). Nevienmērīga barošana samazināsieskonusa drupinātājsRažošanas jauda par 15-20%, palielina nesošo spiedienu un paātrina nevienmērīgu konusu drupinātāja oderējumu.

Izlādes atvēršanas lielums: izmēriet spraugu ar sajūtas mērierīci - Pārbaudiet, vai tā atbilst nepieciešamajam izejas lielumam (piemēram, 20 mm kopējai ražošanai). Pārāk liela sprauga noved pie pārāk lieliem produktiem; Pārāk mazi cēloņi pārslodze.

Eļļas noplūde: pārbaudiet gultņu korpusu, eļļas cauruļvada savienojumus un regulēšanas cilindru eļļas noplūdei. Pat mazas noplūdes var samazināt eļļošanas efektivitāti, izraisot pārkaršanu 24-48 stundu laikā.

Nenormāls troksnis/vibrācija: klausieties neparastas skaņas (piemēram, slīpēšana, klauvēšana) no drupinātāja korpusa. Vibrācija, kas pārsniedz 0,15 mm (mēra ar vibrācijas mērītāju), bieži norāda uz vaļīgiem stiprinājumiem vai nolietotiem gultņiem.

Eļļas tvertnes līmenis un temperatūra: pārbaudiet smēreļļas līmeni (jābūt starp redzamības stikla "min" un "maksimālo" atzīmi) un atgriezt eļļas temperatūru (39 grādi -54 grādi). Ja temperatūra pārsniedz 54 grādus, pārtrauciet mašīnu, lai pārbaudītu eļļas piesārņojumu vai cauruļvada aizsprostojumu.

Ko iekļaut iknedēļas konusu drupinātāju pārbaudēs?

Iknedēļas konusu drupinātāja apkopes pārbaudes koncentrējas uz nodiluma detaļām (starplikām, izplatītāju plāksnēm, aizsarga plāksnēm) un strāvas pārraides komponentiem, lai nodrošinātu stabilu darbību.

Nodiluma pārbaude: pārbaudiet, vai ir nodilumizstrādājumu starpliks, materiāla izplatītājs, aizsarga plāksne, konuss un rāmja aizsarga plāksne. Ja oderējumi, ja nodiluma dziļums pārsniedz 1/3 no sākotnējā biezuma (piemēram, no 50 mm līdz 35 mm), plānojiet nomaiņu, lai izvairītos no galvenā konusa bojājumiem.

V - jostas spriegojums: nospiediet V - jostas vidu ar 50N spēku - novirzes jābūt mazākai vai vienādai ar 15 mm. Vaļīgas jostas izraisa slīdēšanu, samazinot enerģijas pārraides efektivitāti; virs - saspringtas jostas saīsina nesošo dzīvi.

Skrūvēšanas pievilkšana: re - pievelciet materiāla sadalītāja skrūves ar griezes momenta uzgriežņu atslēgu (sekojiet ražotāja specifikācijai, piemēram, 80–100 N · m). Vaļīgas skrūves var izraisīt izplatītāja maiņu, izraisot nevienmērīgu barošanu un starpliku bojājumus.

Kā veikt ikmēneša konusu drupinātāju pārbaudes?

Ikmēneša konusu drupinātāja pārbaude ienirst galvenajos komponentos (kustīgais konuss, fiksētais konuss, akumulators) un eļļošanas sistēmas funkcijās, lai nodrošinātu garas - terminu drupinātāja uzticamība.

Kustīga/fiksēta konusa nodilums: izmantojiet suportu, lai izmērītu fiksētā konusa iekšējo diametru un kustīgā konusa ārējo diametru. Ja plaisa starp tām palielinās par vairāk nekā 20% (salīdzinājumā ar jauno mašīnu), tas nozīmē pārmērīgu nodilumu - pielāgot vai nomainīt konusus.

Eļļas kvalitāte: ņemiet eļļas paraugu, lai pārbaudītu piesārņojumu (piemēram, metāla daļiņas, ūdens). Ja eļļa tiek mainīta (no dzidra līdz brūnai/melnai) vai tai ir nogulumi, nomainiet to ar ISO VG 46 smēreļļu (standarta ir 3-4 mēnešu rezerves cikls).

Akumulatora spiediens: Pārbaudiet akumulatora spiedienu ar spiediena mērītāju - jāatbilst sistēmas darba spiedienam (piemēram, 12-15 MPa). Zems spiediens samazina pārslodzes aizsardzības funkciju, palielinot cilindra bojājumu risku.

Linkage & Alarm Systems: Activate the emergency stop button to verify if the crusher shuts down immediately. Check if the temperature/pressure alarms trigger when thresholds are exceeded (e.g., oil temperature >54 grāds).

Galvenās darbības vadlīnijas: barošana, izlāde un eļļošana

Pareiza konusa drupinātāja darbība tieši ietekmē efektivitāti, enerģijas patēriņu un nodiluma detaļu un rezerves daļu kalpošanas laiku.

Barošanas operācija

1. Parastās darbības laikā konusa drupinātāja jābaro vienmērīgi un ar pilnu jaudu, izvairoties no segregācijas, lai nodrošinātu vienmērīgu slodzes sadalījumu sasmalcināšanas kamerā. Nevienmērīga barošana radīs samazinātu ražošanas jaudu, lielizmēra produkta daļiņu lielumu, paaugstinātu gultņu spiedienu un lielāku enerģijas patēriņu.

2. Metālisko materiālu iekļūšana mašīnā ir stingri aizliegta. Visi - sasmalcināmi materiāli, piemēram, metāla fragmenti, ir jānošķir, izmantojot magnētisko atdalītāju. Bieža dzelzs pāreja nopietni sabojā kritiskās sastāvdaļas, ieskaitot gultņus un starplikas, un tas var padarīt bronzas bukses nelietojamas. Metāliskie materiāli (piemēram, tērauda stieņi, skrūves) radīs 'dzelzs garāmbraukšanas' bojājumi - Tas var saplaisāt starpliku, sagrābt galveno vārpstas gultni vai pat salauzt vara ieliktni, izraisot 3-7 dienas neplānotu dīkstāvi. Mēs iesakām uzstādīt magnētisko separatoru pie barības tvertnes dzelzs noņemšanai.

3. Sasmalcinātiem materiāliem jāatbilst saliktā drupinātāja tehniskajām prasībām, sasniedzot norādīto sasmalcināšanas koeficientu. Daļiņu izmēri nedrīkst pārsniegt diapazonu, kas noteikts aprīkojuma pakāpei. Turklāt mitruma saturam nevajadzētu būt pārmērīgam, lai novērstu barības ieplūdes aizsprostojumu.

Izrakstīšanas pārvaldība

1. Pārliecinieties, ka izlādes kontaktligzda paliek netraucēta, lai novērstu nopietnus aprīkojuma pārslodzes gadījumus, ko izraisa aizsprostojumi materiāla izlādes laikā;

2. Regulāri pārbaudiet izejas materiāla daļiņu lielumu. Ja gatavā produkta daļiņu lielums novirzās no specifikācijām, nekavējoties pielāgojiet attiecīgi.

Eļļošanas sistēmas vadība

1. Uzturiet atgriešanās eļļas temperatūru no 39 grādiem līdz 54 grādiem; Saglabājiet eļļas temperatūru drošās darba robežās, lai nodrošinātu optimālu drupinātāja veiktspēju. Temperatūra virs 54 grādiem noārdīs smēreļļas viskozitāti (ieteicama ISO VG 46 eļļa), samazinot nodiluma izturību; Temperatūra zem 39 grādiem var izraisīt eļļas plūsmas aizsprostojumu aukstā klimatā. Instalējiet temperatūras sensoru ar trauksmes funkciju reālai - laika uzraudzībai.

2. Eļļas padeves spiedienu parasti uztur no 0,2MPA līdz 0,25MPA. Nepietiekams spiediens var neļaut smērai sasniegt kritiskas sastāvdaļas, kompromitējot eļļošanu. Pārmērīgs spiediena risks, paceļot ekscentrisko piedurkni, izraisot kontaktu starp lielā pārnesuma augšdaļu un bļodas dibenu - formas gultņu korpuss. Tas izraisa savstarpēju nodilumu, un smagos gadījumos tas var izvadīt taisno ieliktni, izraisot tā plīsumu.

3. Atlieku atlikumi no komponentu nodiluma darbības laikā, apvienojumā ar nelielu putekļu iekļūšanu, pakāpeniski piesārņo smēreļļu. Eļļas kvalitātes pasliktināšanās samazina eļļošanas efektivitāti un saīsina komponentu kalpošanas laiku. Līdz ar to smēreļļa periodiski jāmaina ik pēc 3-4 mēnešiem.

Traucējummeklēšana un kapitālo remontu padomi

Konusu drupinātāja apkope parasti tiek klasificēta dinamiskā apkopē (darbojoties) un statiskā apkope (izslēgšana), abas ir kritiskas drošai darbībai. Dinamiskā apkope attiecas uz apkopi, kas veikta, kamēr aprīkojums darbojas, turpretī statiskā apkope apzīmē apkopi, kas tiek veikta, kamēr aprīkojums tiek izslēgts.

Parastās kļūdas un risinājumi

1. Pārmērīga izlāde

Pārmērīga vai patoloģiska izlāde norāda uz darbības traucējumiem drupinātājā. Tas var būt saistīts ar drupinātāja āmuriem vai pārmērīgu klīrensu starp izlādes kanālu un pašu drupinātāju. Nepieciešama ātra drupinātāja pārbaude un uzturēšana.

2. Pārmērīga pārkaršana

Konusa drupinātāja pārkaršana var rasties no nepietiekamas eļļošanas, kas prasa eļļošanas sistēmas pilnveidošanu vai pārbaudi. Pastāvīga augsta temperatūra varētu norādīt uz neatbilstošu nesošo tīrību; Ja pēc tīrīšanas tas ir anomālijas, nepieciešama profesionāla apkalpošana.

3. Lainera plāksnes lūzums

Tas var notikt, kad sasmalcināšanas kamerā nonāk lielizmēra materiāls vai - sasmalcināti objekti. Drupinātāja elkoņa plāksnes ātra nomaiņa ir būtiska, līdztekus stingrai padeves daļiņu lieluma kontrolei un saimnieka mašīnas pārslodzes novēršanai.

Dinamiski kapitālo remontu piesardzības pasākumi

1. Pārliecinieties, ka visi personīgie aizsardzības līdzekļi tiek nēsāti pareizi.

2. Koordinējiet starta un apstāšanās signālus ar operatoriem.

3. No rotējošā savienojuma saglabājiet drošu attālumu (lielāku vai vienādu ar 1,5 metriem). Nekad nepieskarieties rotējošām detaļām ar kailām rokām vai instrumentiem - Uzstādiet drošības aizsargu, kā to prasa OSHA 1910.212.

4. Izmantojot instrumentus, saglabājiet stingru saķeri, lai neļautu slīdēt un nokrist.

Statisks kapitālais remonts piesardzības pasākumi

1. Pārliecinieties, ka visi personīgie aizsardzības līdzekļi tiek nēsāti pareizi.

2. Izslēdziet galveno barošanas avotu un bloķējiet to ar piekaramo slēdzeni (bloķēšana - tagout, LOTO procedūra). Pakariet brīdinājuma zīmi “NEVAJADZĒTU” un piešķiriet specializētu personu, lai uzraudzītu enerģijas avotu, lai novērstu nejaušu startēšanu.

3. Aizstājot komponentus, atlasiet atbilstošus rīkus, skaidri piešķiriet uzdevumus un attiecīgi marķējiet vienumus.

4. Pēc pabeigšanas nekavējoties notīriet teritoriju un veiciet rūpīgas pārbaudes, lai novērstu instrumentu atstāšanu aiz muguras vai nokrist.

5. Uzturiet precīzus apkopes ierakstus un stingri ievērojiet instrukcijas rokasgrāmatu; Izvairieties no darba veikšanas bez pienācīgām norādījumiem.

Vai meklējat uzticamu konusu drupinātāja rezerves daļas un nodiluma detaļas?
Duma mašīnaPiegādājas augsti - kvalitatīvi oderējumi, gultņi un eļļošanas sistēmas konusu drupinātājiem.
Sazinieties ar mumsŠodien, lai iegūtu bezmaksas cenu un apkopes rokasgrāmatu.