Kā galvenā sastāvdaļa termoelektrostaciju galvenajā slīpēšanas iekārtās,nodiluma izturīgi oderējumiDivkāršās ieplūdes un divkāršās ogļu dzirnavas tieši ietekmē aprīkojuma darbības efektivitāti un kalpošanas laiku. Šis raksts sniegs padziļinātu analīzi par nodilumu izturīgu aizsargājošo materiālu tehnoloģiju šai īpašajai rūpniecības aprīkojumam.
1. Iekārtu īpašības un darbības mehānisms
Šāda veida ogļu dzirnavas izmanto divkanālu barošanas sistēmas dizainu, ļaujot tai rīkoties ar lielu smagumu (MOHS cietība> 4) un ļoti abrazīvas ogles nepārtrauktām slīpēšanas darbībām. Unikālais dubultā viļņa struktūras dizains uz cilindra iekšējās sienas rada pakāpenisku efektu darbības laikā. Šis efekts apvienojumā ar tērauda bumbiņu paraboliskās kustības trajektoriju ļauj efektīvi sasmalcināt. Dzirnavas katru dienu var apstrādāt līdz 2, 000 tonnām materiāla.
2. Pamata tehnoloģijaNodiluma izturīgi oderējumi
Duma mašīnu izstrādātie sakausējuma starplikumi izmanto inovatīvu saliktu procesu:
◎ Bāzes materiāla optimizācija: oderējumi ir balstīti uz augstas oglekļa hroma-molibdēna tēraudu (C saturs 0. 8-1. 2%) un precīzi proporcionāli ar mikroizveidojošiem elementiem, piemēram, vanadium un niobium.
◎ Metāla pastiprināšana: papildu metāla elementi tiek iekļautinodiluma izturīgi oderējumiLai efektīvi attīrītu graudu robežas un uzlabotu kristāla graudus.
◎ Fāzes transformācijas kontrole: Tiek panākta trīspakāpju gradienta termiskās apstrādes procesa (rūdīšana + dubultā rūdīšana), optimizēta MC tipa karbīdu (cietības HV1800) un martensīta matricas (cietības hrc 58-62) attiecība.
◎ Nodiluma pretestības pārbaude: Sola testi rāda, ka, salīdzinot ar tradicionālajiem augstas kanāliešu tērauda starplikām, nodiluma izturība tiek uzlabota par 2,3 reizes, un izturību pret triecieniem palielinās par 40%.
3. Lietojumprogrammu pabalstu salīdzinājums
Faktiskos darba apstākļos (ogļu pulvera smalkums r 90=18%),nodiluma izturīgi oderējumiVeiciet ārkārtīgi labi:
◎ kalpošanas laiks pagarinājās līdz 12, 000-15, 000 stundām
◎ ogļu patēriņš uz kWh samazināts par 0. 8-1. 2 kW · h
◎ Gada uzturēšanas biežums samazināts no 6 līdz 2 reizēm
◎ Aprīkojuma darbības laiks ir uzlabojies līdz vairāk nekā 93%
Šī materiālā tehnoloģija, kas panāk lēcienu makro veiktspējā, izmantojot mikrostruktūras kontroli, ir kļuvusi par galveno sasniegumu siltumenerģijas uzņēmumiem, lai samazinātu izmaksas un palielinātu efektivitāti. Izvēloties oderējuma piegādātāju, ieteicams koncentrēties uz metalogrāfiskās testēšanas pārskata un rūpnieciskās operācijas datu pārskatīšanu materiāliem, lai nodrošinātu aprīkojuma ilgtermiņa darbību.
