Konusu drupinātāji tiek plaši izmantoti visā pasaulē, īpaši kalnrūpniecības un būvniecības nozarē. Viens no galvenajiem komponentiemMetso drupinātāja rezerves daļasDetaļas ir konusu drupinātāja oderējums, kam ir ievērojama darba slodze. Ilgtermiņa nodiluma dēļ tas regulāri jāmaina. Šajā rakstā tiks apspriests, kā izvēlēties pareizos starplikus, pamatojoties uz dažāda veida meto drupinātāju detaļām, starpliku materiāliem un rezerves cikliem.
Meto cone drupinātāju oderējumiun sasmalcināšanas kameras
METSO ražo dažādus konusu drupinātāju modeļus, ieskaitot MP sēriju (piemēram, MP800, MP1000, MP1250, MP2500), HP sēriju (piemēram, HP100, HP200, HP300, HP3, HP400, HP4, HP500, HP5, HP6, HP800, GP2, GP200, GP200, GP200, GP200, GP200, GP200, GP200, GP200, GP1, (EG, GP100, GP100, GP100S,) un GP1, GP1, GP1, GP1, GP1, GP1, GP1, GP100, GP100, GP1, GP100, GP100, GP100, Gp100, GP200S, GP300, GP300S, GP11F, GP220 ...). Atlasot atbilstošoMetso drupinātāja rezerves daļasDetaļas ir ļoti svarīgas, lai uzlabotu aprīkojuma veiktspēju. Dažādos darba apstākļos pareizo Metso Cone drupinātāju starpliku izvēle ne tikai paplašina aprīkojuma kalpošanas laiku, bet arī uzlabo darba efektivitāti.
Konusu drupinātāju izvēle: Materiālu analīze
Galvenās konusa drupinātāja nodiluma daļas ietver oderējumus un sasmalcināšanas kameru, ko lutina mangāna tērauds. Mangāna sakausējums (Mangalloy), kas pazīstams arī kā Manganese Steel vai Hadfield Steel, ir leģētā tērauds ar vidējo mangāna saturu aptuveni 13%. Mangāna sakausējums ir plaši pazīstams ar savu augsto trieciena izturību un nodiluma pretestību darba saceltā stāvoklī. (Avots: https://en.wikipedia.org/wiki/manangalloy)
Metso drupinātāja rezerves daļasDetaļu nomaiņas cikls
Metso drupinātāju starpliku rezerves laiks jānosaka, pamatojoties uz nodiluma apstākļiem. Parasti starplikas ir jāmaina, kad tie ir nolietojušies līdz aptuveni 50% no sākotnējā svara. Tas ir paredzēts, lai novērstu drupinātāja galvas vai drupinātāja bļodas sēdekļu bojājumus. Regulāri reģistrēt starplikas nodiluma stāvokli, lai novērtētu atbilstošo nomaiņas laiku. Savlaicīga nomaiņa palīdz izvairīties no aprīkojuma kļūmēm pārmērīga nodiluma dēļ, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu.
Aizstāšanas ekonomiskie ieguvumiMetso drupinātāja rezerves daļasDaļa
Balstoties uz mūsu pieredzi ar drupinātāju operācijām, ja starplikumi ir pārmērīgi nēsāti, aprīkojuma ražošanas efektivitāte ievērojami samazinās, kas savukārt ietekmē rentabilitāti. Piemēram:
Pieņemsim, ka aprīkojums stundā rada 200 tonnas produkta ar bruto peļņu 5 USD par tonnu un darbojas 10 stundas dienā. Ja drupinātāja ražošanas ātrums samazinās par 10%, ikdienas bruto peļņas zaudējumi būs USD 1, 000. Salīdzinājumam, jaunu Metso drupinātāju detaļu komplekta aizstāšana var maksāt tikai 3 USD, 000. Skaidrs, ka regulāri aizstājot starpliku ne tikai aprīkojuma kalpošanas laiku, bet arī sniedz lielākas ražošanas priekšrocības.
No iepriekšminētās analīzes mēs varam secināt, ka atbilstoša izvēleMetso drupinātāja rezerves daļasDetaļas un to aizstāšana laikā ir galvenie faktori, lai nodrošinātu drupinātāja efektīvu darbību.
