Problēma, par kuru budžeta laikā neviens nerunā
Vietnes vadītājs Dienvidaustrumāzijā reiz man teica, ka viņa konusveida drupinātājs patērē starplikas trīs reizes ātrāk nekā ražotāja aprēķinātais kalpošanas laiks. Viņš nebija mainījis iekārtu, nebija mainījis operatoru un nebija mainījis CSS (Closed Side Setting - atstarpe starp drupināšanas virsmām, kas kontrolē produkta izmēru). Bija mainījies barības materiāls: viņa darbība bija pārgājusi no spridzinātā kaļķakmens uz upes oļiem no tuvējās atradnes.
Šis stāsts ir izplatītāks, nekā vairums aprīkojuma pircēju saprot. Nozare mēdz uzskatīt nodiluma daļas kā preci - pasūtiet to pašu pakāpi, tādu pašu profilu, tādu pašu daudzumu kā pagājušajā gadā. Bet, kad jūsu barības materiāls mainās, pat daļēji, jūs izmantojat pilnīgi atšķirīgu nodiluma vidi tajā pašā tērauda rāmī. Mangāns, kas astoņus mēnešus izturēja akmeņlauztuves, var tikt pazudis trīs uz upes grants. Pūšanas stieņi, kas labi darbojās uz tikko spridzināta granīta, varēja saplīst uz augsta -silīcija dioksīda bruģa. Kļūdainība ne tikai samazina jūsu rezerves daļu budžetu -, bet arī izjauc jūsu ražošanas grafiku, pakāpenisku konsekvenci un galu galā arī līguma ievērošanu.
Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīts, kā tieši un kāpēc padeves veids maina jūsu dilstošo daļu stratēģiju un kādi lēmumi jums jāpieņem katrā drupināšanas ķēdes posmā.
Upes iežu drupināšanas iekārtas
1. daļa: divi materiāli nav tik līdzīgi, kā izskatās
Pirms apspriest detaļu izvēli, tas palīdz saprast, ko jūs patiesībā sasmalcināt.
Spridzināts karjera akmensnonāk drupinātājā kā stūrains, tikko saplīsis materiāls. Salauztās sejas ir raupjas, kas ļauj žokļu plāksnēm un konusa starplikām kaut ko satvert. Mineraloģija atšķiras atkarībā no atradnes - kaļķakmens ir mīksts un ar zemu-noberšanos, granīts un bazalts satur augstas silīcija dioksīda un augstas Savienojuma darba indeksa vērtības -, taču ģeometrija darbojas jūsu labā. Leņķiskās daļiņas bloķējas drupināšanas kamerā, spiediens veidojas efektīvi, un iezis saplīst pa dabiskām lūzuma līnijām.
Upes grants un oļiir principiāli atšķirīga problēma. Gadsimtiem ilga hidrauliskā erozija ir noapaļojusi katru virsmu. Silīcija dioksīda saturs tipiskos upju-nogulumos bieži pārsniedz 70%, un tas ir viens no abrazīvākajiem dabiskajiem pildvielām, ko var izlaist caur drupinātāju. Gludā, noapaļotā morfoloģija nozīmē, ka daļiņas mēdz slīdēt drupināšanas kamerā, nevis tīri saplīst. Šī slīdēšana palielina enerģijas izšķērdēšanu uz tonnu, paātrina nevienmērīgu saskares virsmu nodilumu un palielina cirkulācijas slodzi slēgtās -ķēžu sistēmās -, kas nozīmē, ka vairāk materiāla vairākas reizes iziet cauri drupinātājam, pirms tiek sasniegta specifikācija.
Praktiski: tas pats konusa drupinātājs, kas darbina to pašu CSS uz upes oļiem, salīdzinot ar kaļķakmens karjera akmeni, var uzrādīt starplikas patēriņa atšķirību 3 līdz 5 reizes. Šī plaisa nav ražošanas defekts. Tā ir fizika.
2. daļa: kā mainās nodiluma mehānisms - un kāpēc tas ir svarīgi materiālu izvēlei
Dominējošais nodiluma mehānisms karjeru iežu lietojumos ir kombinācijaietekmeunnobrāzums. Svaigs saspridzināts akmens, ieejot iekšā, smagi atsitoties pret starpliku, pēc tam tiek saspiests. Mangāna tērauds šajā vidē plaukst, jo tas darbojas-sacietē trieciena ietekmē - virsmas slānis kļūst arvien cietāks, absorbējot stresu, veidojot aizsargapvalku virs HB 500, kas ir izturīgs pret turpmāku nodilumu.
Upes grants ievieš trešo nodiluma režīmu:trīs-ķermeņa nobrāzumi, ko vada brīvi{0}}kustīgas silīcija dioksīda daļiņas, kas darbojas kā mikro-griezējvielas starp materiālu un oderes virsmu. Šis mehānisms ir īpaši kaitīgs starplikas dzīves sākumā, pirms nav stabilizējies cietošais slānis. Sākotnējais jauno oderējumu nodiluma līmenis upes grants apstrādē bieži ir satraucoši augsts -, pēc tam tas palēninās, virsmai sacietējot -, taču šajā brīdī ģeometrija jau ir mainījusies un produkta līkne ir novirzījusies.
Tāpēc standarta Mn13 (13% mangāna) upju grantī darbojas slikti: tajā nav pietiekami daudz mangāna, lai sasniegtu nozīmīgu virsmas sacietēšanu pieejamās trieciena enerģijas apstākļos.Mn18 ir pareizā bāzes līnija upes oļu sekundārajai un terciārajai sasmalcināšanai.Nogulsnēm ar apstiprinātu silīcija dioksīda saturu virs 60% vai darbībām, kurās nepārtraukti tiek ražota liela-tonnāža, Mn22 nodrošina dziļāku un ātrāku deformācijas sacietēšanu lielas slodzes apstākļos. Jaunināšanu ir vērts novērtēt, ja starplikas patēriņš uz Mn18 joprojām ir pārāk ātrs jūsu apkopes logiem.
Visprasīgākajām silīcija dioksīda{0}}nodiluma vidēm -, kur pat Mn22 mainās ātrāk nekā ekonomiski pieņemams -, pareizā atbilde nav mangāna saturs. Tā ir pilnīgi cita materiālu kategorija:Titāna karbīda (TiC) ieliktņa bļodas starplika un ieliekta konusveida drupinātāja nodiluma daļām. Šie komponenti iestrādā īpaši-cietus TiC keramikas stieņus (cietība virs HV 3000, aptuveni divas reizes lielāka nekā standarta karbīdam) tieši mangāna tērauda matricā visaugstākajā-nodiluma zonās. Rezultāts ir lokalizēta aizsardzība, kas 3 līdz 5 reizes pārsniedz parasto mangānu, samazinot nomaiņas biežumu par vairāk nekā 60%. Dokumentētā granīta drupināšanas pielietojumā viens TiC-ieliktņu starpliku komplekts darbojās 2200 stundas, salīdzinot ar 700 stundām standarta Mn18 -, samazinot izmaksas par tonnu drupinātā veidā par 34%. Upju grants ar salīdzināmu silīcija dioksīda slodzi ekonomika ir līdzīga.
DUMA titāna karbīda (TiC) ieliktņa bļodas starplika un ieliekta konusveida drupinātāja nodiluma daļām
3. daļa: primārais posms - Kur River Gravel cīnās pirmais
Lielākā daļa operatoru savu materiālu{0}}izvēles uzmanību pievērš konusveida starplikām, jo sekundārais un terciārais posms ir vieta, kur silīcija{1}}nobrāzums izpaužas vissmagāk. Bet primārais žokļu drupinātājs ir vieta, kur upes grants noapaļotā morfoloģija rada pirmo problēmu:slīdēšana.
Standarta žokļu plākšņu zobu profili ir paredzēti leņķveida strūklas akmeņiem. Zobi satver salauztās sejas un efektīvi pieliek saspiešanas spēku. Uz gludiem, noapaļotiem upes oļiem viens un tas pats profils ļauj materiālam pacelties uz augšu un ārā no saspiešanas zonas, nevis saplīst. Tas samazina caurlaidspēju, palielina nodilumu žokļa plāksnes izplūdes galā (raksturīgs nevienmērīgs nodiluma modelis upju grants operācijās) un liek operatoram pieņemt rupjāku produktu, nekā varētu domāt iestatījums.
Risinājums ir zobu profils, kas īpaši izstrādāts, lai satvertu noapaļotas virsmas - palielināts zobu solis, mainīta leņķa ģeometrija un ekstremālos silīcija dioksīda gadījumosTitāna karbīda (TiC) ieliktņa fiksācijas un pagrieziena žokļa plāksne žokļu drupinātājam. Tāpat kā to konusveida starplikas, TiC-ieliktņu žokļu plāksnes iestrādā cietos keramikas elementus vietās, kur ir vislielākais nodilums, ievērojami pagarinot kalpošanas laiku gadījumos, kad standarta mangāna plāksnes tiek mainītas ik pēc dažām nedēļām. Liela apjoma upes grants primārās drupināšanas darbības gadījumā tas var nozīmēt atšķirību starp plānotajām ikmēneša izmaiņām un ceturkšņa izmaiņām - ievērojamu celtņa laika, darbaspēka izmaksu un ražošanas pārtraukumu samazināšanos.
4. daļa: aprīkojuma izvēle - Ko upes grants aizliedz
Viena no dārgākajām kļūdām upju grants darbībās ir trieciensmalcinātāja darbināšana ar augstu{0}}silīcija dioksīda materiālu, jo kapitāla izmaksas bija zemākas vai tāpēc, ka tas strādāja saskaņā ar iepriekšējo kaļķakmens līgumu.
Triecienu drupinātāji - horizontālās vārpstas triecienelementi un VSI, ko izmanto primārajā vai sekundārajā lomās -, darbojas ar lielu-ātruma triecienu. Pūšanas stieņi griežas ar galu ātrumu no 30 līdz 50 m/s un saplīst materiālu, izmantojot kinētiskās enerģijas pārnesi. Uz kaļķakmens tas ir efektīvi un ekonomiski. Uz upes grants ar 60 līdz 70% silīcija dioksīda saturu standarta pūšanas stieņus var patērēt 200 līdz 500 darba stundu laikā. Augsti-hromēti pūšamie stieņi, kas nodrošina izcilu nodilumizturību, ir trausli: negaidīts pārāk liels kvarcīta gabals vai trausls bruģis var izraisīt katastrofālu lūzumu, nevis kontrolētu nodilumu. Bojāta rotora remonta izmaksas daudzkārt pārsniedz izmaksas, kas saistītas ar pareizā drupinātāja veida izvēli.
Upju grants,kompresijas drupinātāji ir obligāti primārajā un sekundārajā posmā. Žokļa drupinātāji tiek galā ar primāro samazināšanu ar noturību pret mainīgu padevi. Konusveida drupinātāji pārņem sekundāro un terciāro samazināšanu, izmantojot starp-daļiņu drupināšanu, kas daļēji aizsargā starplikas virsmu, ļaujot akmeņiem-uz-kontaktēties. VSI vienības var pievienot kā neobligātu formēšanas posmu, lai risinātu kubikuma problēmu - upes grants noapaļotā dabiskā forma nerada leņķisko, savstarpēji bloķējošo agregātu, kas nepieciešams ceļa pamatnes un betona izmantošanai -, taču VSI lomai vajadzētu būt formēšanai, nevis primārajai izmēra samazināšanai.
5. daļa: Krājumu stratēģija - Īsāka cikla plānošana
Kad esat pieņēmis, ka upes grants segumam ir nepieciešama cita materiāla kategorija un var būt nepieciešams būtiski atšķirīgs daļas veids, jūsu inventāra plānošanai ir jāatspoguļo šī realitāte.
Galvenais veiktspējas rādītājs irizmaksas par tonnu pārdodamā produkta, nav izmaksas par komponentu. Mn22 laineris, kas maksā par 25% vairāk nekā Mn18, bet kalpo divreiz ilgāk jūsu konkrētajā depozītā, maksā mazāk par tonnu. TiC-ieliktnis, kas sākotnēji maksā ievērojami vairāk, bet darbojas trīs līdz četras reizes ilgāk, samazina jūsu kopējo ikgadējo daļu tēriņus, jūsu celtņa stundas un jūsu neplānoto dīkstāvi, - un tas viss rada izmaksas, kas ievērojami pārsniedz rēķinā norādīto cenu.
ParKonusa drupinātāja dilstošās daļasiepirkums upju grants operācijās, īpaši:
Iestatiet rezerves sviru uz 15 % svara zudumu no sākotnējā starplikas svara, nevis pēc kalendārā laika. Upju grants nodiluma pakāpe mainās atkarībā no mitruma, māla satura un silīcija dioksīda koncentrācijas - fiksēts kalendārais grafiks vai nu pārāk agri nomainīs detaļas, vai arī ģeometrija pārsniegs produkta specifikācijas kontroles punktu.
Veidojiet krājumus, pamatojoties uz izmērīto nodiluma pakāpi uz 10 000 tonnām, kas apstrādātas jūsu vietnē, nevis uz ražotāja vispārīgo aprēķinu. Jūsu depozīts neatbilst nozares vidējam līmenim.
Ja jūsu rūpnīca apstrādā vairākus materiālu veidus dažādos gadalaikos vai līgumos, saglabājiet atsevišķas oderējuma kategorijas, nevis mēģiniet izmantot vienu sakausējumu visiem lietojumiem.
Kopsavilkums: Darbības kontrolsaraksts
Ja jūsu darbība ir pārgājusi uz upes grants vai oļu padevi vai arī jūs novērtējat jaunu vietu ar upes grants iegulām, pirms nākamā detaļu pasūtījuma izpildiet šo secību:
Pārbaudiet silīcija dioksīda saturu.Vienkārša lauka XRF pārbaude noteiks, vai atrodaties Mn18 diapazonā, Mn22 diapazonā vai TiC-ieliktņa diapazonā.
Pārbaudiet savu žokļa plāksnes zoba profilu.Ja redzat spēcīgu izlādes{0}}gala nodilumu un nekonsekventu primāro izvadi, jūsu pašreizējais profils ir paredzēts leņķa iežu izmantošanai.
Noņemiet trieciena drupinātājus no primārās un sekundārās ķēdes.Izmantojiet konusveida drupinātājus ar pareizi iedalītiem mangāna vai TiC{0}}ieliktņiem un rezervējiet trieciena vai VSI aprīkojumu tikai formēšanas stadijai.
Pārslēdzieties no kalendāra-uz svara-balstītu nomaiņas grafiku.Šīs vienreizējās izmaiņas parasti samazina nevajadzīgās detaļu izmaiņas par 15–20% un novērš pārmērīgu darbību vēl par 10%.
Novērtējiet TiC{0}}ievietošanas iespējas savām visaugstākajām{1}}nodiluma pozīcijām.Ja upes grants servisā kāda atsevišķa nodiluma detaļa tiek mainīta vairāk nekā vienu reizi mēnesī, TiC jaunināšanas ekonomija gandrīz noteikti ir jūsu labā.
FAQ
J: Vai es varu izmantot vienas un tās pašas žokļu plāksnes gan kaļķakmens karjera akmeņiem, gan upes grants, ja es mainu barības materiālu sezonāli?
A: Ne optimāli. Kaļķakmens aplikācijas labi darbojas ar standarta Mn13 vai Mn18 plāksnēm un parastajiem zobu profiliem. Upju grants prasa vai nu modificētu zobu ģeometriju, lai novērstu oļu slīdēšanu, vai TiC-ieliktņa plāksnes lielām-silīcija dioksīda nogulsnēm. Kaļķakmens-optimizēto plākšņu darbināšana pa upes granti paātrina izplūdes{8}}zonas nodilumu un samazina saķeres efektivitāti. Ja jūsu operācija patiešām mainās starp abām darbībām, Mn18 ar modificētu zobu profilu ir vispraktiskākais kompromiss -, tikai paredziet budžetu īsākiem intervāliem, skrienot upes granti.
J: Kāpēc mana konusa starplika nodilst ātrāk, sākot jaunu komplektu nekā tā kalpošanas laikā?
A: Šis ir trīs-ķermeņa nobrāzuma efekts, kas raksturīgs materiāliem ar augstu-silīcija dioksīda saturu. Brīvās silīcija dioksīda daļiņas darbojas kā mikro-griešanas līdzekļi uz svaigas mangāna virsmas, pirms ir pilnībā izveidojies darba-cietošais slānis. Kad virsma ir sacietējusi - parasti pēc pirmajām 50 līdz 100 darba stundām -, nodiluma ātrums stabilizējas. Tā ir normāla rīcība, taču tā uzsver pareizas starplikas pārrāvuma nozīmi: pirmās vairākas stundas darbiniet drupinātāju ar 50% slodzi, lai nodrošinātu kontrolētu sacietēšanu pirms pilnas ražošanas slodzes.
J: Kā es varu zināt, vai TiC{0}}ieliktņi ir attaisnojami manai darbībai, vai arī pietiek ar standarta Mn22?
A: Lēmuma punkts ir nomaiņas biežums un kopējās gada izmaksas. Ja jūsu Mn22 starplikas sekundārajā vai terciārajā konusa pozīcijās tiek mainītas vairāk nekā četras reizes gadā, aprēķiniet kopējās gada izmaksas, ieskaitot darbaspēku, celtņa laiku, ražošanas zudumus maiņas laikā un detaļu izmaksas. Pēc tam salīdziniet to ar augstāko TiC-ieliktņu uzlikas vienības cenu ar paredzamo maiņas intervālu vienu vai divas reizes gadā. Lielākajā daļā augstas -silīcija dioksīda upju grants darbu ar ātrumu virs 150 tonnām stundā, TiC opcija novērš izmaksu starpību pirmajā gadā.
J: Vai tā ir taisnība, ka upes oļi ir izturīgāki pret nodiluma daļām nekā granīta karjera akmens?
A: Ne vienmēr cietāks absolūtā izteiksmē - karjeru granītam ir augsts saķeres indekss un augsts silīcija dioksīda saturs -, taču upju grants praksē bieži ir daudz kaitīgāks divu iemeslu dēļ: noapaļotā morfoloģija rada slīdēšanu un nevienmērīgu nodilumu, ko nerada karjeru ieži, un upes grants atradnēs bieži vien ir jaukta litoloģija un kvarts, kas ietver silīcija kvartālu. liecina vidējais silīcija dioksīda saturs. Augsta silīcija dioksīda, gludas morfoloģijas un neparedzamas jauktas cietības kombinācija padara upes granti par vienu no sarežģītākajiem un vismazāk paredzamajiem barības materiāliem nodiluma daļu plānošanā.
J: Vai pirms primārā drupinātāja padeves man vajadzētu{0}}sijāt upes granti?
A: Jā, visur, kur māla vai mitruma saturs pārsniedz 5%. Upju atradnēs bieži ir māla daļiņas un piesātināts materiāls, kas pielīp pie oderējuma virsmām, izjaucot vienmērīgu materiāla plūsmu un radot lokālus nodiluma punktus. Mazgāšanas un skalošanas siets pirms primārās drupināšanas noņem šo piesārņojumu, pagarina starplikas kalpošanas laiku un uzlabo produkta tīrību pakārtotajiem lietojumiem. Tīriem, sausiem upes grants nogulsnēm joprojām ir ieteicams veikt iepriekšēju-sijāšanu, lai noņemtu pārāk lielu materiālu, kas pārsniedz drupinātāja paredzēto padeves atveri -. Liela izmēra noapaļoti laukakmeņi žokļa drupinātājā rada tieši tādu triecienslodzi, kas var sabojāt pārslēgšanas plāksnes un rāmja sastāvdaļas.
