Ruļļu drupinātājs ir iekārta, kas izmanto vienu vai vairākus drupināšanas ruļļu pārus, kas rotē pretējos virzienos kā tā galvenās darba sastāvdaļas, un sasmalcina materiālus, izmantojot saspiešanas spēku, bīdes spēku vai slīpēšanas spēku starp ruļļiem. To plaši izmanto kalnrūpniecības, cementa un celtniecības minerālmateriālu rūpniecībā vidēji cietu materiālu smalcināšanai. Lai panāktu uzticamu iekārtu veiktspēju un samazinātuapkope izmaksas, ir svarīgi iegūt{0}}padziļinātu izpratni par ruļļu drupinātāja galvenajām sastāvdaļām un to funkcijām. Šajā rakstā tiks sīki aprakstītas galvenās sastāvdaļas,dilstošās daļaspar ruļļu drupinātāju, kā arī to, kā uzturēt šīs sastāvdaļas, lai sasniegtu maksimālu darbības efektivitāti.
Rullīšu drupinātāja galvenās strukturālās daļas
1. Sasmalcināšanas ruļļi – galvenā sastāvdaļa, kas ir atbildīga par materiāla izmēra samazināšanu. Atkarībā no pielietojuma ruļļi var būt gludi, zobaini vai rievoti.
|
Rullīšu virsmas tips |
Serdes saspiešanas spēks |
Piemērotas materiāla īpašības |
Tipiski pielietojuma scenāriji |
Galvenās priekšrocības |
|
Gluds tips |
Saspiešana + slīpēšana |
Zema cietība, zema viskozitāte, nepieciešama daļiņu izmēra kontrole |
Neapstrādātas ogles, ģipsis un mēslojuma izejvielas |
Vienmērīga izlāde, kontrolējams daļiņu izmērs, nav materiāla aiztures |
|
Zobu tips |
Nocirpšana + košana |
Augsta cietība, liels daļiņu izmērs, nosliece uz slīdēšanu |
Dzelzsrūda, būvgruži, kokss |
Augsta rupjas drupināšanas efektivitāte, pret-slīdēšana, liela drupināšanas pakāpe |
|
Rievu tips |
Satveršana + saspiešana |
Augsts mitrums, augsta viskozitāte, nosliece uz salipšanu |
Slapjie māli, slapjās ogles, salmu briketes |
Pret-adhēzijas, pret-bloķēšanas, stabila pārvietošana |
2. Drupinātāja rāmis — nodrošina strukturālu atbalstu un stabilitāti smagas{1}}slodzes laikā.
3. Gultņi – Nodrošiniet vienmērīgu ruļļa rotāciju. Augstas kvalitātes-gultņi samazina enerģijas patēriņu un pagarina kalpošanas laiku.
4. Piedziņas sistēma — ietver motorus, siksnas un pārnesumus efektīvai jaudas pārvadīšanai.
5. Atsperu/hidrauliskā aizsardzības sistēma – novērš bojājumus, kad kamerā nonāk nesasmalcināti materiāli.
6. Regulēšanas mehānisms – kontrolē atstarpi starp ruļļiem, lai pielāgotu galīgo izvades izmēru.
7. Padeves un iztukšošanas teknes — materiālu vadīšana drupināšanas kamerā un no tās.
Rullīšu drupinātāja galvenās dilstošās daļas
Ruļļu apvalki (rullīšu segmenti) – izgatavoti no augstasmangāna tērauds(Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) vai leģētais tērauds augstai nodilumizturībai.
Zobu plāksnes – īpaši zobu ruļļu drupinātājiem; paredzēts iekost cietākos materiālos.
Gultņi un blīvslēgi – nepieciešama regulāra pārbaude un nomaiņa, lai izvairītos no bojājumiem.
Padomi. Izmantojot augstākās kvalitātes nodiluma daļas, kalpošanas laiks var palielināties par 30–50%.
Rullīšu drupinātāja detaļās izmantotie materiāli
|
daļa |
Kopējais materiāls |
Funkcijas |
|
Roll Shell |
Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
Augsta stingrība, darba-cietēšana, nodilumizturība- |
|
Zobu plāksne |
Mangāna tērauds + TiC ieliktņi |
Augstāka cietība dubulto nodiluma ilgumu |
|
Gultnis |
Augstas{0}}izturības leģētais tērauds |
Zema berze, ilgs kalpošanas laiks |
Kā kopt ruļļu drupinātāja daļas
Regulāri pārbaudiet ruļļa nodilumu un nomainiet segmentus pirms pārmērīgiem bojājumiem.
Pārraugiet eļļošanas sistēmu, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību.
Pārbaudiet atsperes/hidraulisko sistēmu, lai garantētu aizsardzību pret pārslodzi.
Uzturiet gultņus tīrus un nomainiet blīves, lai novērstu piesārņojumu.
Vai meklējat izturīgas ruļļu drupinātāja daļas par konkurētspējīgām cenām?
Dumas mašīnaspiegādā pielāgotus ruļļu apvalkus, zobu plāksnes un rezerves daļas visiem galvenajiem modeļiem. Sazinieties ar mums jau šodien, lai saņemtu bezmaksas piedāvājumu un tehnisko konsultāciju.
