Jan 13, 2026 Atstāj ziņu

Kas ir konusa drupinātājs?

Šajā rakstā ir aprakstīts, kas ir konusa drupinātājs, tā darbības princips un galvenie apsvērumi, izvēloties konusveida drupinātāju. Tas kalpo kā praktisks ceļvedis lietotājiem kalnrūpniecības un minerālo materiālu nozarēs.

 

Cone Crusher Schematic Diagram

Konusa drupinātāja shematiskā diagramma: 1-Mantija 2-Ieliekts 3-drupinātāja rāmis 4 pārnesumu pāra 5 ekscentriskā uzmava

 

1. Pamatinformācija

A Konusa drupinātājsir kompresijas{0}}tipa drupināšanas mašīna, ko galvenokārt izmanto sekundārajai un terciārajai drupināšanas posmiem kalnrūpniecības un minerālo materiālu ražošanas līnijās. Tas ir paredzēts vidēji cietu materiālu, piemēram, granīta, bazalta, dzelzsrūdas un upes akmens, apstrādei.

Pazīstamie konusveida drupinātāju ražotāji-, piemēram, Metso, Sandvik un Symons, ir izveidojuši strukturālos pamatstandartus, kas tiek plaši izmantoti mūsdienās.

Tipiskā drupināšanas iekārtā žokļu drupinātājs veic primāro drupināšanu, savukārt konusveida drupinātājs koncentrējas uz vienmērīgāka izmēra daļiņu un labākas{0}}formas pildvielu ražošanu.

 

2. Fizikālās īpašības

Konusveida drupinātājiem ir konusa{0}}formas drupināšanas struktūra. Galvenais korpuss ir izgatavots no smaga lieta tērauda vai metinātām tērauda plāksnēm, lai nodrošinātu stingrību un stabilitāti.

Galvenās drupinātāja iekšpusē esošās dilstošās daļas ir:

  • Mantija(kustīga drupināšanas starplika)
  • Ieliekts(fiksēta drupināšanas starplika)

Pirms uzstādīšanas šīm starplikām parasti ir tumši pelēka metāliska virsma, kas ir termiski apstrādāta-austenīta mangāna tērauda dabiskā krāsa.

Konusu drupinātāji ir smagas mašīnas. Atkarībā no modeļa lieluma kopējais svars var svārstīties no vairākām tonnām līdz vairāk nekā simts tonnām.

 

What are the mantle and concave

Kas ir apvalks un ieliekts?

 

3. Darbības princips un galvenā tehnoloģija

Konusa drupinātājs darbojas, izmantojot apvalka griešanās kustību ieliektā iekšpusē. Materiāli tiek sasmalcināti, nepārtraukti saspiežot šīs divas virsmas.

No DUMA ražošanas viedokļa:

  • DUMA apvalki un ieliekumi ir izgatavoti no Mn18Cr2 vai Mn22Cr2 mangāna tērauda.
  • Sākotnējā cietība ir aptuveni HB200.
  • Sasmalcināšanas laikā virsmas cietība palielinās līdz HB500+ darba sacietēšanas dēļ.

Tas ļauj starpliku saglabāt iekšējo stingrību, vienlaikus veidojot cietu nodiluma virsmu.

Ūdens rūdīšanas termiskā apstrāde

DUMA izmanto kontrolētu šķīdumu termisko apstrādi un ūdens dzēšanu, lai nodrošinātu:

  • Vienota austenīta struktūra
  • Nav tīkla karbīdu
  • Stabila triecienizturība
  • Samazināts trauslu lūzumu risks

Mūsdienu konusveida drupinātāji ir aprīkoti arī ar:

  • Hidrauliskās tīrīšanas sistēmas
  • Automātiska izplūdes atveres regulēšana

Šīs sistēmas aizsargā drupinātāju, kad kamerā nonāk nesasmalcināti materiāli.

Ar stabilām starplikām apkopes intervālus var pagarināt par aptuveni 20–40%.

 

4. Pielietošanas un darbības pieredze

Konusa drupinātājus plaši izmanto:

  • Dzelzsrūdas ieguve Austrālijā
  • Zelta ieguve Dienvidāfrikā
  • Kopējās ražošanas līnijas Ķīnā un Dienvidaustrumāzijā

Tie ir piemēroti sasmalcināšanai:

  • Granīts
  • Bazalts
  • Upes akmens
  • Cietās rūdas

Mantijas un ieliekuma uzstādīšana

  1. Notīriet drupinātāja sēdekļu virsmas.
  2. Pārbaudiet galvu un regulēšanas gredzenu.
  3. Uzstādiet DUMA starpliku tieši bez slīpēšanas precīzas apstrādes dēļ.
  4. Piepildiet pamatnes maisījumu, lai nodrošinātu pilnīgu kontaktu.
  5. Pievelciet skrūves atbilstoši griezes momenta standartam.

JoDUMAstarplikas nolietojas vienmērīgi, operatori var precīzi paredzēt nomaiņas laiku un izvairīties no pēkšņas starplikas lūzuma.

 

info-1640-664

 

5. Praktiskā vērtība lietotājiem

Konusveida drupinātājs, kas aprīkots ar augstas kvalitātes{0}}uzlikas, nodrošina:

  • Stabila darbība
  • Samazināts izslēgšanas risks
  • Paredzams līnijpārvadātāju kalpošanas laiks
  • Augstāka izvades konsistence

Kalnrūpniecības operatoriem tas nozīmē labāku ražošanas plānošanu un mazāku apkopes nenoteiktību.

 

6. Priekšrocības, ierobežojumi un pirkuma padomi

  • Priekšrocības

Augsta drupināšanas efektivitāte

Laba daļiņu forma

Ilgs oderes kalpošanas laiks

Piemērots automatizācijas sistēmām

  • Ierobežojumi

Lielāks sākotnējais ieguldījums

Nav piemērots materiāliem ar augstu{0}}mālu vai lipīgumu

  • Ieteicamie lietotāji

Lielas kalnrūpniecības grupas un minerālo materiālu ražotāji koncentrējas uz ilgtermiņa{0}}darbības izmaksām un ražošanas stabilitāti.

  • Praktiski padomi

Konusa drupinātāja vērtība ir atkarīga no tā struktūras, bet peļņa ir atkarīga no starplikām.

Izvēloties DUMA OEM{0}}saderīgus apvalkus un ieliekumus Metso, Sandvik un līdzīgiem drupinātājiem, lietotāji var sasniegt uzticamu veiktspēju par ekonomiskākām izmaksām, salīdzinot ar oriģinālajām detaļām.

 

Uzziniet vairāk par Dumu

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana