Smalcinātāju starplikasir izgatavoti no dažādiem materiāliem, tostarp mangāna tērauda, hroma dzelzs un čuguna. Materiāla izvēle parasti ir atkarīga no drupinātāja veida un apstrādājamā materiāla īpašībām.
Mangāna tērauds
Mangāna tērauds ir viens no visbiežāk izmantotajiem materiāliemdrupinātāju starplikas. Tam ir spēja sacietēt trieciena rezultātā, uzlabojot tā nodilumizturību. Mangāna sakausējumi parasti satur arī noteiktu daudzumu oglekļa un hroma. MNX50 klases mangāna tērauds nodrošina izcilu veiktspēju, īpaši primārās drupināšanas iekārtām. Runājot par kalpošanas laiku, vidējais Mn13 starplikas kalpošanas laiks ir aptuveni 45 dienas, savukārt Mn18 starplikas kalpo aptuveni 60 dienas. Pateicoties tā rūdīšanas īpašībām, mangāna tērauds ir kļuvis par drupinātāju nodiluma daļu izvēlēto materiālu. Saskaroties ar akmeņiem, mangāna tērauda virsma pakāpeniski sacietē, padarot to nodilumizturīgāku nekā citi sakausējuma materiāli. Mangāna drupinātāja starplikas var izturēt ievērojamu triecienu, tādējādi pagarinot drupinātāja kalpošanas laiku.
Čuguns
Ni-cietais čuguns ir īpašs materiāls, kas leģēts ar niķeli un hromu, ko parasti izmanto žokļu drupinātāju starplikām. Šim materiālam ir lieliska nodilumizturība, kas padara to īpaši piemērotu augstas cietības materiālu apstrādei.
Citi materiāli
Ražošanā var izmantot arī citus leģētos materiālus, piemēram, B9 leģēto tēraudu, martensīta tēraudu, martensīta keramikas matricu un hroma keramikas matricu.drupinātāju starplikas. Oderējuma materiāla izvēle ir cieši saistīta ar apstrādājamā materiāla īpašībām, jo īpaši tā cietību un slīdēšanas īpašībām. Pareiza oderējuma materiāla izvēle var ievērojami uzlabot drupinātāja darba efektivitāti un efektīvi pagarināt iekārtas kalpošanas laiku.
Duma Machinery ir profesionāls ražotājsdrupinātāju starplikas, kuras mērķis ir nodrošināt klientus ar augstas kvalitātes, nodilumizturīgiem izstrādājumiem. Ja meklējat premium klases mangāna drupinātāju oderējumus, droši sazinieties ar mums, un mēs piedāvāsim Jums piemērotāko risinājumu.
